میکروسفر شیشهای توخالی با مقاومت در برابر خرد شدن بالا
میکروسفرهای شیشهای توخالی با مقاومت لهشدگی بالا، ذرات معدنی کروی توخالی با کارایی بالا هستند که از مواد اولیه شیشه بوروسیلیکات مخصوص از طریق فرآیند ذوب و دمش در دمای بالا ساخته میشوند. این میکروسفرها مقاومت فشاری و پایداری مکانیکی فوقالعاده بالایی دارند. بنابراین، این میکروسفرها در برابر لهشدگی، تغییر شکل و شکستگی در حین اختلاط با سرعت بالا، پر کردن با فشار بالا و قالبگیری اکستروژن مقاومت میکنند. آنها دارای شکل کروی یکنواخت، توزیع اندازه ذرات باریک، چگالی کم و سیالیت عالی هستند.
این ماده میتواند به طور موثری وزن محصول را کاهش داده و چگالی فرمول را پایین بیاورد. از نظر شیمیایی بیاثر، نامحلول در آب، مقاوم در برابر اسید و قلیا، جذب آب کم و خواص فیزیکی و شیمیایی پایداری دارند، هیچ گونه تخریب یا واکنشی با رزین، پوشش و زیرلایههای کامپوزیتی ندارند. در عین حال، آنها دارای عملکرد عایق حرارتی، عایق صوتی و عایق الکتریکی برجستهای هستند. همچنین انقباض حرارتی کم و پایداری ابعادی بالا از دیگر ویژگیهای آنهاست. برخلاف حبابهای شیشهای معمولی، ضخامت دیواره و استحکام ساختاری افزایش یافته آنها با شرایط کاری صنعتی با بار زیاد سازگار است و از پودر شدن و آسیب در پردازش برشی بالا جلوگیری میکند. آنها به طور گسترده در مواد کامپوزیتی با استحکام بالا، پوششهای صنعتی، مواد شناور در اعماق دریا، چسبهای گلدانی فشار بالا، مواد بتونه و پرکنندههای نسوز سبک وزن استفاده میشوند و مزایای جامع سبک، ضد انقباض و دوام بالا را برای محصولات نهایی فراهم میکنند.
ویژگیهای میکروسفر شیشهای توخالی با مقاومت خردشوندگی بالا:
- میکروسفرهای شیشهای توخالی، مورفولوژی میکروسکوپی کرههای توخالی با ضخامت دیواره تقریباً ۱-۲ میکرومتر دارند که چگالی کم و استحکام بالایی را نشان میدهند.
- وزن مخصوص پایین و سرعت شناوری بالا، آنها را به طور گسترده به عنوان مواد کاهش دهنده وزن در لاستیک، لاتکس، جایگزینهای چوب، پلاستیزول PVC و رزین اصلاح شده، قابل استفاده میکند.
- محصولات ما که با استفاده از یک فرآیند ویژه تولید میشوند، از مقاومت در برابر خرد شدن بالا و نسبت مقاومت به وزن بالایی برخوردارند.
- میکروسفرهای شیشهای توخالی از شیشه بوروسیلیکات سودا-آهک با نقطه نرم شدن تقریبی ۶۰۰ درجه سانتیگراد ساخته شدهاند که به آنها اجازه میدهد در برابر دماهای زیر ۶۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت کنند.
- رسانایی حرارتی پایین و ثابت دیالکتریک پایین. حبابهای شیشهای غیرقابل اشتعال و غیرمتخلخل هستند و هنگام استفاده در پوششها یا محصولات، یک ساختار توخالی پایدار ایجاد میکنند و در نتیجه رسانایی حرارتی و ثابت دیالکتریک را کاهش میدهند.
- قلیائیت پایین، محتوای کم ترکیبات آلی فرار (VOC) و ویسکوزیته بالا.
- جریان پذیری خوب و سطح ویژه کم.
- خواص عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی.
به عنوان یک افزودنی در مواد ماتریس، عملکردهای اصلی آن شامل موارد زیر است:
- کاهش وزن
- عایق حرارتی.
- عایق صدا و کاهش نویز.
- بهبود خواص دیالکتریک
- کاهش مصرف رزین و انتشار VOC.
- افزایش استحکام و جلوگیری از ترک خوردگی.
- بهبود دوام.
- بهبود پایداری حجم و کاهش انقباض و ترک خوردگی.
مشخصات:
| مشخصات | چگالی (g/cm3) | چگالی ظاهری (گرم بر سانتیمتر مکعب) | مقاومت در برابر خرد شدن (مگاپاسکال/پسی) | D50 (یک) | D90 (یک) |
| CL15 | ۰.۱۳-۰.۱۷ | ۰.۰۸-۰.۰۹ | ۴/۵۰۰ | ۶۵ | ۱۲۰ |
| CL20 | ۰.۲۰-۰.۲۲ | ۰.۱۰-۰.۱۲ | ۴/۵۰۰ | ۶۵ | ۱۱۰ |
| CL25 | ۰.۲۴-۰.۲۷ | ۰.۱۳-۰.۱۵ | ۵/۷۵۰ | ۶۵ | ۱۰۰ |
| CL30 | ۰.۲۹-۰.۳۲ | ۰.۱۵-۰.۱۸ | ۱۰/۱۵۰۰ | ۵۵ | ۸۵ |
| CL32 | ۰.۳۱-۰.۳۳ | ۰.۱۷-۰.۱۹ | ۱۴/۲۰۰۰ | ۴۵ | ۸۰ |
| CL35 | ۰.۳۳-۰.۳۷ | ۰.۱۸-۰.۲۱ | ۲۱/۳۰۰۰ | ۴۰ | ۷۰ |
| CL38 | ۰.۳۷-۰.۳۹ | ۰.۱۹-۰.۲۲ | ۳۸/۵۵۰۰ | ۴۰ | ۶۵ |
| CL40 | ۰.۳۹-۰.۴۲ | ۰.۱۹-۰.۲۳ | ۲۸/۴۰۰۰ | ۴۰ | ۷۰ |
| CL42 | ۰.۴۱-۰.۴۴ | ۰.۲۱-۰.۲۴ | ۵۵/۸۰۰۰ | ۴۰ | ۶۰ |
| CL46 | ۰.۴۴-۰.۴۸ | ۰.۲۳-۰.۲۶ | ۴۱/۶۰۰۰ | ۴۰ | ۷۰ |
| CL50 | ۰.۴۸-۰.۵۲ | ۰.۲۵-۰.۲۷ | ۵۵/۸۰۰۰ | ۴۰ | ۶۰ |
| CL55 | ۰.۵۳-۰.۵۵ | ۰.۲۷-۰.۲۹ | ۶۸/۱۰۰۰۰ | ۴۰ | ۶۰ |
| CL60 | ۰.۵۸-۰.۶۲ | ۰.۲۹-۰.۳۴ | ۸۳/۱۲۰۰۰ | ۴۰ | ۶۵ |
| CL60S | ۰.۵۸-۰.۶۳ | ۰.۳۰-۰.۳۴ | ۱۲۵/۱۸۰۰۰ | ۳۵ | ۵۵ |
| سی ام ۱۰ | ۱.۴-۱.۶ | ۰.۴۵-۰.۵۰ | ۱۹۳/۲۸۰۰۰ | ۵ | ۱۰ |
| سی ام ۱۵ | ۱.۲-۱.۳ | ۰.۴۰-۰.۴۵ | ۱۲۴/۱۸۰۰۰ | ۷ | ۱۵ |
| سی ام ۲۰ | ۱.۰۵-۱.۱۵ | ۰.۳۹-۰.۴۴ | ۱۲۴/۱۸۰۰۰ | ۹ | ۲۰ |
| سی ام ۳۰ | ۰.۹-۱.۰ | ۰.۳۵-۰.۴ | ۸۳/۱۲۰۰۰ | ۱۴ | ۳۰ |
| سی اس ۲۰ | ۰.۱۸-۰.۲۲ | ۰.۱۰-۰.۱۲ | ۷/۱۰۰۰ | ۶۰ | ۹۰ |
| سی اس ۲۲ | ۰.۲۰-۰.۲۴ | ۰.۱۱-۰.۱۳ | ۸/۱۲۰۰ | ۴۵ | ۷۰ |
| سیاس۲۸ | ۰.۲۷-۰.۳۰ | ۰.۱۵-۰.۱۷ | ۲۸/۴۰۰۰ | ۴۵ | ۶۵ |
| سیاس۳۸ | ۰.۳۶-۰.۴۰ | ۰.۱۹-۰.۲۲ | ۳۸/۵۵۰۰ | ۳۰ | ۵۰ |
| سیاس۴۲ | ۰.۴۰-۰.۴۴ | ۰.۲۱-۰.۲۴ | ۵۵/۸۰۰۰ | ۲۵ | ۴۰ |
| سیاس۴۶ | ۰.۴۴-۰.۵۰ | ۰.۲۲-۰.۲۵ | ۱۱۰/۱۶۰۰۰ | ۲۰ | ۳۰ |
| سی اس ۶۰ | ۰.۵۸-۰.۶۲ | ۰.۲۹-۰.۳۳ | ۱۹۳/۲۸۰۰۰ | ۱۶ | ۲۵ |
| سی اس ۶۵ | ۰.۶۳-۰.۶۷ | ۰.۳۰-۰.۳۳ | ۲۰۷/۳۰۰۰۰ | ۱۳ | ۲۰ |
| سی اس ۷۰ | ۰.۷۵-۰.۸۰ | ۰.۳۳-۰.۳۵ | ۲۰۷/۳۰۰۰۰ | ۱۰ | ۱۵ |
کاربردها:
- رنگ عایق حرارتی، پوششهای مقاوم در برابر حرارت و پوششهای مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش. کاربردها شامل مسکن، مصالح ساختمانی، تجهیزات هوافضا، خطوط لوله، مخازن ذخیره نفت، کارخانههای صنعتی و سیلوهای بزرگ غلات میشود.
- مصالح ساختمانی صرفهجویی در انرژی، ملات عایق حرارتی، بتونه عایق حرارتی و پوششهای کاهنده صدا.
- با بهرهگیری از جریانپذیری خوب و مقاومت بالای حباب شیشهای در برابر خرد شدن، از آنها در دوغاب سیمان چاههای نفتی و سیالات حفاری با چگالی کم استفاده میشود.
- پلاستیکهای مهندسی با دیالکتریک پایین. کاربردها شامل تجهیزات ارتباطی 5G، رادومهای هواپیما و لمینتهای با روکش مس با فرکانس بالا (CCL) برای بردهای مدار چاپی (PCB) است.
- چسبهای سیلیکونی با چگالی کم، چسبهای رزین اپوکسی، رزین اکریلیک و چسبهای پلی اورتان. کاربردها شامل ترکیبات گلدانهای الکترونیکی، ترکیبات گلدانهای باتری و درزگیرهای MS است.
- پلاستیکهای مهندسی سبک، پلاستیزول PVC و چسبهای ساختاری. کاربردها شامل قطعات پلاستیکی خودرو، چسبها و درزگیرهای وسایل نقلیه و لوازم خانگی و کلاه ایمنی است.
- پوششهای ضد خوردگی و ضد رسوب. کاربردها شامل پوششهای خودرو و دریایی، پوششهای ضد خوردگی خطوط لوله، آسترهای غنی از روی برای سازههای فولادی و پوششهای ضد خوردگی مقاوم در برابر آب و هوا میشود.
- الاستومرهای لاستیکی. کاربردها شامل درزگیرهای لاستیکی، کفی کفش لاستیکی، لایههای لاستیکی کابل، تایرها، محصولات لاتکس، کالاهای ورزشی و اسباببازیهای لاستیکی روزمره است.
- مواد شناوری جامد. کاربردها شامل بدنه تانکرهای نفت، شناورهای ربات زیرآبی، شناورهای ماهیگیری و تکیهگاههای شناوری خطوط لوله نفت است.
- تخته ابزار اپوکسی. کاربردها شامل ساخت قالبهای مختلف اپوکسی و پلی اورتان است.
